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以下簡(jiǎn)述的是五種切實(shí)可行的常規(guī)維修方法。即：借鑒參閱法、相互對(duì)照法、循序查對(duì)法、隔離分析法和記憶調(diào)試法。 一、借鑒參閱法 與該類型設(shè)備有關(guān)的技術(shù)服務(wù)手冊(cè)、使用說(shuō)明書、零件樣本乃至裝箱單和產(chǎn)品宣傳樣張及合格證都具有一定份量的借鑒參閱價(jià)值，可使人避免走彎路及彌補(bǔ)維修工作中易發(fā)生的疏忽，具有行動(dòng)指南與記憶庫(kù)的雙重作用。 二、相互對(duì)照法 將已出現(xiàn)工作故障的設(shè)備與正常使用的同類設(shè)備相互對(duì)照，進(jìn)而可通過比較相應(yīng)部位的幾何形狀及位置關(guān)系等諸項(xiàng)技術(shù)參數(shù)來(lái)找出噪音、沉重、動(dòng)作不到位或誤動(dòng)作等故障產(chǎn)生的原因。 三、循序查對(duì)法 可從體現(xiàn)不正常動(dòng)作的零部件裝配連接順序逐一查對(duì)，最終歸結(jié)出故障產(chǎn)生的真正原因。隨著機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的不斷加大，這一檢修方法會(huì)顯得相當(dāng)麻煩，因此只有在上述兩種條件都不具備時(shí)才不得已而為之。 四、隔離分析法 將運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備依功能系統(tǒng)分類，逐一脫開動(dòng)作，用分別隔離的方法來(lái)盡快分析出噪音、沉重或運(yùn)動(dòng)死點(diǎn)等不良現(xiàn)象生成的真正原因。 五、記憶調(diào)試法 當(dāng)既不具備參閱、對(duì)照等條件，又暫時(shí)不掌握一定程度的使用與維修方面基礎(chǔ)知識(shí)，也就是說(shuō)在孤立無(wú)援的情況下單兵作戰(zhàn)，此時(shí)既不能不敢動(dòng)也不可冒然處之，可在充分思考分析后通過更換某一零部件，或是改變一件可在不損壞情況下恢復(fù)原狀的零部件的幾何形狀，再就是通過改變某些零部件的相對(duì)位置關(guān)系(二、三維空間中的軸向、徑向尺寸關(guān)系)來(lái)進(jìn)行嘗試，若成功則認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn);不成功須將其立即恢復(fù)到原狀態(tài)(即原裝零部件，原始幾何形狀，原定位置尺寸)，方可進(jìn)行下一步操作，直至達(dá)到目的。這一切必須在斷電后手動(dòng)狀態(tài)下穩(wěn)妥進(jìn)行，切不可操之過急，以免鑄成大錯(cuò)。 以上歸納出的幾種縫制設(shè)備維修方法應(yīng)在大量的工作實(shí)踐中根據(jù)所面臨的具體情況靈活、穩(wěn)妥地掌握運(yùn)用。它----無(wú)疑是縫制設(shè)備維修技術(shù)培訓(xùn)方面重要的授課內(nèi)容之一，對(duì)于從事服裝業(yè)設(shè)備維修多年的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是簡(jiǎn)要的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，而對(duì)于更多的初學(xué)者而言則起到指點(diǎn)迷津的引路作用。
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發(fā)表于 2013-6-24 20:38:45
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發(fā)表于 2013-6-24 20:56:23
